Kohandatud standardsed ja mittestandardsed äärikud ASME B16.47 klassi 900 A-seeria keevituskaela äärikud

Kirjeldus

Äärikute tootmisel turul olevad äärikutootjad peavad olema vastavuses äärikute tootmise standardiga ja ka rohkem kooskõlas riikliku standardiga äärikute tootmiseks, see tähendab: vastavalt suuruse, tolerantsi riiklikule standardile. vahemik jne tootmisäärik, selline standardne äärik on kasutusel, kuigi seda saab ka kasutada, kuid sagedamini ei ole ääriku tööstusliku tootmise nõuded samad, nii et muutuvad ka ääriku spetsifikatsioonid, näiteks tööstuslikud tootmine ei saa kasutada tavalist äärikut, saab kasutada ainult suuri äärikuid;mõnes tööstuslikus tootmises saab kasutada ainult väiksemaid äärikuid, nii et sellises olukorras ei ole turul olev standardäärik enam kohaldatav, seda saab kohandada ainult soovitud ääriku saamiseks.

Kohandatud äärikud, mis kuuluvad kohandatud toodete torujuhtmete projekteerimisse.OEM on tingitud torujuhtme projekteerimise ja saidi ehituse vajadustest.Kohandatud torujuhtmete liitmikud, et hõlbustada mittestandardsete torujuhtmeprojektide kasutamist, standardsete torujuhtmeprojektide demonteerimist ja hilisemat ehituse järjepidevust, kasutatakse kohandatud torujuhtmete liitmike, kohandatud äärikute jaoks.

Kohandatud rõngaääriku jaoks vajame ainult OD, ID, paksust, poldi mustrit ja materjali klassi.Hankige meile see teave ja me saame pakkumise teha vaid ÜHE tüki kohta – jah, isegi tollil pole miinimumkogust (kuigi suured kogused saavad loomulikult allahindlusi, kuna seadistuskulud levivad laiemalt).

Millised on kohandatud äärikute kasutamise eelised ja puudused?

Parem jõudlus
Kohandatud äärikud saab konstrueerida nii, et pakkuda kliendile rakenduse jaoks vajalikku suurust või konstruktsiooni, kusjuures töötlemisviga on vähe.

Pikem vastupidavus
Kohandatud äärikud on tavaliselt valmistatud kvaliteetsetest materjalidest ja ehitustehnikatest.Selle tulemuseks on äärikud, mis kestavad kauem kui tavalised äärikud ja taluvad karmimat keskkonda.

Ääriku viimistlus
Mõnikord on ääriku viimistlus sama oluline kui selle jõudlus.Ääriku tihenduspinna pinna karedus on üks olulisemaid tihendusvõimet mõjutavaid tegureid.Mõned inimesed on testinud, kui ääriku tihenduspinna karedus on umbes Ra3,2 μm ja metallist mähitud asbestitihendi tihendusrõhk on 0,49 MPa õhku, leidnud mikrolekke nähtuse;kui pinna kareduse väärtust vähendatakse 1,6 μm-ni, saab selle tihendada.

Erinevates äärikustandardites on tihenduspinna pinnakaredus nõutav, kuid tihendite laia valiku ja erinevate karedusnõuete tõttu ei saa standardeid ükshaaval täpsustada.Metallist tasapinnalise tihendi, metallist hammastihendi, metallist lainekujulise tihendi ja metallist tihendi tihendi kasutamisel vajab ääriku tihenduspinna pinnakaredus Ra3,2–1,6 μm, mis on suure läbimõõduga ääriku pinna töötlemisel keeruline.

Kuna kohandatud äärikud ei piirdu standardse kujundusega, saab neid kasutada laiematel rakendustel.See annab teile vajaduse korral äärikute valimisel suurema paindlikkuse.

Hiina juhtiv roostevabast terasest äärikutootja (www.dingshengflange.com)
ühest kohast originaalseadmete tootja ja roostevabast terasest vuugiäärikute tootmine.